鑄鐵平板是機械零部件平面度、平行度、垂直度、角度、直線度等形位公差的測量基準，使用磨損后，可以重新修刮恢復其精度。鑄鐵平臺可用涂色法檢驗零件平面度，具有準確、直觀、方便的優點。在經過刮研的鑄鐵平臺上推動表座、工件比較順暢，無發澀感覺，方便了測量，保證了測量準確度。

　　修理鑄鐵平臺的方法一是將被修平板與平面度較高的基準平板進行對研鏟刮，別一種方法是傳統的“三塊互研”法：

　　被修鑄鐵平臺與基準平板進行拖研鏟刮，直至被修鑄鐵平臺的研磨斑點符合要求為止，該方法是 直觀，簡便，也是 有較的方法，但對基準平板的要求有較好的平面度，且規格必須大于被修鑄鐵平臺，而基準平板長期使用后也將破原有的平度精度，修復基準平板 比較困難了。

　　在檢定中如何評定刮研接觸斑點：

　　鑄鐵平臺是 用于機械行業精密測試、檢驗、劃線的重要工具，為延長鑄鐵平臺的使用壽命，保證使用精度，刮研接觸斑點質量是鑄鐵平臺的一項重要技術指標。常用對刮研接觸斑點的評定認為：一是檢查平板工作表面的微觀質量即微小峰谷的平面度，表面微觀質量高，耐磨性好，才能保證平板的使用壽命;二是防止平板工作表面有小范圍的局部畸變，來保證平板的使用精度。

　　JJG117-91平板檢定規程對鑄鐵平臺刮研接觸斑點要求見下表： JJG 117-91平板檢定規程對刮研接觸斑點要求級別 00級、0級 1級 2級 刮制平板的接觸斑點(25×25毫米)斑點數 ≥25 ≥20 ≥12 多與 少斑點數之差 不大于5個點。

　　為了提高鑄鐵平臺http://m.bblcu.com/的使用壽命，保證其工作精度，建議對刮研深度或控制在0.02mm以上，這樣可保證鑄鐵平臺有較長的使用壽命和檢定周期。根據有關資料對刮研深度介紹以及刮研深度測得數據，此工藝加工要求是可以達到的。 對接觸斑點面積的控制，英國平板和平臺標準規范中規定，對于AA級(相當于JJG 117-91規程0級)、A級(相當于JJG 117-91規程1級)平板的支承現積比例不低于20%，對B級(相當于JJG 117-91規程2級)平板支承面積比例不低于10%。高點應當均勻分布，并且支承面積的比例數不應高到使工件引起粘合的程度。這一規定即保證了平板的使用精度，又兼顧了平板的使用壽命，是可以借鑒的。

　　使用過程中的防銹保護措施：

　　1、鑄鐵平臺工作車間應保持清潔，防止大量灰塵進入，同時降低車間濕度，庫房在夏季應進行除濕，冬季注意因低溫返霜引起的銹蝕。

　　2、每天工作完畢后要用防銹油擦試鑄鐵平臺工作部位和裸露部位。

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