鑄鐵平臺大修即大修理，是指以 恢復鑄鐵平臺工作精度、性能為目標的一種計劃修理。大修是針對長期使用的鑄鐵平臺，為了恢復其原有的精度、性能和生產效率而進行的 修理。

　　在鑄鐵平臺預防性計劃修理類別中，鑄鐵平臺大修是工作量 、修理時間較長的一類修理。在進行鑄鐵平臺大修時，應 換或修復磨損件及喪失性能的零部件;刮研或研磨全部平面，調整修理整機，以達到 清除鑄鐵平臺大修前存在的缺陷，恢復規定的性能、精度、效率，使之達到出廠標準或規定的檢驗標準。

　　對鑄鐵平臺大修，不但要達到預定的技術要求，而且要力求提高經濟效益。因此，在修理前應切實掌握鑄鐵平臺的技術狀況，制定切實可行的修理方案，充分做好技術和生產準備工作;在資歷中要積極采用新技術、新材料、新工藝和現代管理方法，做好技術、經濟和組織管理工作，以保證修理質量、縮短停修時間、降低修理費用。

　　在鑄鐵平臺大修中，要對鑄鐵平臺使用中發現的原設計制造缺陷，如局部設計結構不合理，零件材料設計使用不當，整體維修性差、拆裝困難等，可應用新技術、新材料、新工藝去針對性地改進，以期提高鑄鐵平臺的 性。也 是說，通過“修中有改、改修結合”來提高鑄鐵平臺的技術性能。

　　鑄鐵平臺大修后的技術性能，要求能恢復設備的工作能力，達到設備出廠精度。外觀方面，要求全部內外打光、刮膩子、刷底漆和涂裝。鑄鐵平臺大修后質量管理部門和設備管理部門應組織使用和承修的有關人員按照“設備修理通用技術標準”和“設備修理任務書”的質量要求檢查驗收。檢驗合格后，由大修質量檢驗員在大修技術任務書上簽字，由主修技術人員填寫鑄鐵平臺修理完工通知單，承修單進行安裝。

　　鑄鐵平臺大修的主要內容包括：

　　1、對鑄鐵平臺的全部部件檢查，進行全部精度檢驗，并做好記錄。

　　2、鑄鐵平臺的各部件進行清洗，做出修復或 換的鑒定。

　　3、編制大修理技術件，并做好備件、材料、工具、檢具、技術資料等各方面準備。

　　4、 換或修復磨損零部件，以恢復鑄鐵平臺應有的精度和性能。

　　5、刮研或磨削全部導軌面(磨損嚴重的應先刨削或銑削)。

　　6、整機裝配，并調試達到大修質量標準。

　　7、翻新外觀，重新涂裝。

　　8、鑄鐵平臺驗收，按設備出廠標準進行檢驗。

　　對鑄鐵平臺http://m.bblcu.com大修的總的技術要求是： 清除修理前存在的缺陷，大修后應達到鑄鐵平臺出廠或修理技術文件所規定的性能和精度標準。

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